Vietnam baut ein Zentrum für Chip-Tests

Am 26.6.2026 startet das Ministerium für Wissenschaft und Technologie offiziell das Nationale Zentrum für Chip-Testproduktion. Der englische Name ist Vietnam National Multi-Project Wafer Coordination Center, kurz VNMPW/CC.

Das ist keine normale Feier. Es ist ein Meilenstein. Der Staat ändert seine Strategie für Halbleiter: Früher waren ausländische Investitionen (FDI) und Ausbildung die zwei wichtigsten Themen. Jetzt baut der Staat auch technische Infrastruktur für Chip-Design in Vietnam.

Warum ist Tape-out ein Problem?

Man muss den Lebenszyklus von einem Chip verstehen. Zuerst machen Ingenieure das Design mit einem EDA-Tool. EDA bedeutet: Software für automatisches Design. Dann schicken sie die Design-Daten (GDSII) in eine Fabrik. Die Fabrik produziert einen Test auf einem echten Wafer. Das nennt man Tape-out. Dieser Schritt ist Pflicht. Man muss testen, ob das Design richtig funktioniert. Erst danach kann die Massenproduktion starten.

Vor VNMPW/CC müssen Gruppen in Vietnam ihr Design ins Ausland schicken für Tape-out. Das kostet 30.000 bis 200.000 USD pro Design. Die Wartezeit dauert 12 bis 24 Monate. Für eine Universität oder ein kleines Startup in Vietnam ist ein Tape-out sehr teuer. Es kann das ganze Budget kosten. Wenn der Chip einen Fehler hat, muss man fast von vorn anfangen.

VNMPW/CC benutzt MPW (Multi-Project Wafer). Das löst das Problem so: Viele Designs von vielen Gruppen kommen auf denselben Wafer. Sie teilen die Kosten nach Fläche. Die Fläche für einen Chip auf dem Wafer heißt Die. Ein Wafer ist eine große runde Platte aus Silizium. Darauf gibt es viele kleine Quadrate, das sind die Dies. Dieses Modell ist bekannt in großen Zentren wie Europractice in Europa, MOSIS in den USA und CIC in Taiwan. Dort benutzen viele Universitäten und kleine Firmen zusammen eine Fabrik.

MPW ist wie Carsharing, zum Beispiel wie Uber oder Grab, aber für Chip-Produktion. Der teuerste Teil von Tape-out ist oft die optische Maske (Mask set). Für moderne Prozesse kann sie Millionen USD kosten. Bei MPW teilen sich Universitäten und Startups eine Maske und einen Wafer. So werden die Kosten niedrig. Auch kleine Forschungsfonds können das bezahlen. Die hohen Kosten sind der Grund, warum tausende Ingenieure in Vietnam nur Software-Design machen. Sie haben noch nie ein echtes Produkt in der Hand gehabt.

Was bringt VNMPW/CC konkret?

Der Staat bezahlt 100 % der Kosten für Testproduktion von jetzt bis 2027. Das soll Universitäten, Institute, Firmen und Design-Gruppen motivieren. Sie sollen Halbleiter-Produkte forschen, entwickeln und testen. Diese Politik ist stark und praktisch. Denn die Kosten sind der Grund, warum hunderte gute Chip-Design-Gruppen in Vietnam noch nie ein Tape-out gemacht haben.

In der Phase 2028–2030 bezahlt der Staat weiter einen Teil der Kosten. Das Zentrum baut auch gemeinsame Infrastruktur, Labore, Design-Tools, Test-Umgebungen und technische Hilfe. Das soll die Qualität vom Design verbessern und die Produkte besser verkaufbar machen.

Bei der Eröffnung unterschreibt das Zentrum eine Absichtserklärung mit 19 Partnern aus Vietnam und aus dem Ausland. Dazu gehören Intel, Infineon, Amkor, Cadence, Synopsys. Die Fabrik-Partner sind TSMC und GlobalFoundries. Dazu kommen große Universitäten wie die Nationale Universität Hanoi, die Nationale Universität Ho-Chi-Minh-Stadt, die Technische Universität Hanoi und vietnamesische Firmen wie Viettel, FPT und VSAP Lab. Die Verträge sind über Forschung, Ausbildung, Design-Hilfe, Testproduktion, Packaging, Test und gemeinsame Infrastruktur.

Das ist eine wichtige Partnerliste. Cadence und Synopsys sind die zwei größten Anbieter für EDA-Tools in der Welt. Wenn Universitäten und Startups die Tools benutzen dürfen, spart das viel Geld. TSMC und GlobalFoundries gehören zu den besten Fabriken der Welt. Eine direkte Verbindung über MPW hilft Vietnam. Vietnam muss jetzt nicht mehr über teure Zwischenhändler gehen.

Die lange Strategie

Vietnam hat 2024 eine nationale Strategie für Halbleiter beschlossen. VNMPW/CC ist keine einzelne Idee. Es ist ein wichtiges Teil in der Infrastruktur für Chip-Design. Vietnam exportiert elektronische Hardware für mehr als 132 Milliarden USD im Jahr 2024. Es gibt mehr als 1,9 Millionen Arbeiter im Technologie-Bereich und circa 7.000 Ingenieure für Chip-Design.

Die Zahl 7.000 IC-Design-Ingenieure in mehr als 60 Firmen ist eine gute Basis. Aber das Problem ist: Die meisten arbeiten für ausländische Firmen mit Büro in Vietnam. Sie designen nach den Regeln und Prozessen der Mutterfirma. Sie besitzen keinen Chip von Anfang bis Ende wirklich selbst. VNMPW/CC kann das theoretisch ändern. Vietnamesische Gruppen können den ganzen Prozess erleben: Design, Simulation, Tape-out, Silizium, Messen, Verbessern. Diese Erfahrung kann man nicht kaufen und nicht nur in der Schule lernen.

Nach 2030 will das Zentrum moderne Technologien beherrschen, internationale Zusammenarbeit erweitern und Schritt für Schritt ein bekanntes Zentrum für Chip-Testproduktion in Südostasien werden. So soll Vietnams Position in der Halbleiter-Kette in der Region und in der Welt stärker werden.

Drei Fragen vom Minister - und warum sie wichtig sind

Minister Vu Hai Quan gratuliert nicht nur bei der Eröffnung. Er stellt offen drei strategische Fragen. Sie haben noch keine Antwort.

Erste Frage: Wie wird die Qualität der Arbeiter besser, und wie wird sie ein Vorteil im Wettbewerb? Der Minister sagt: Das Problem ist nicht nur zu wenig gute Lehrer. Es gibt auch zu wenig Labore und Praxis. Das ist richtig. Man kann Chip-Ingenieure nicht nur mit Theorie ausbilden. Das ist wie bei Ärzten: Man kann Chirurgen nicht ohne Operationstisch ausbilden. VNMPW/CC ist ein Teil der Antwort, aber nur ein Teil.

Zweite Frage: Wie können vietnamesische Firmen tiefer in die globale Wertschöpfungskette einsteigen? Diese Frage trifft die heutige Struktur: Vietnam ist vor allem im Bereich OSAT (Montage, Packaging, Test) mit ausländischen Namen wie Intel, Amkor und Hana Micron. Für vietnamesische Firmen in Design und echter Produktion braucht man eine Hilfskette: EDA-Tools, IP-Lizenzen, Zugang zu Testfabriken und - sehr wichtig - Kunden, die Chips "made in Vietnam" kaufen wollen.

Dritte Frage - und die schwerste: Welches Chip-Produkt soll Vietnam als Hauptprodukt wählen? Das ist eine strategische Frage. Viele Länder haben viel Geld verloren, weil sie keine klare Antwort hatten. In alle Chip-Typen investieren, das ist eine bekannte Formel für Misserfolg. Taiwan wählt Foundry. Südkorea wählt DRAM und NAND. Singapur wählt Analog- und Compound-Halbleiter.